تعمیر و نگهداری روزانه شیرهای توپی

دستیابی به طول عمر طولانی و مدت زمان رایگان نگهداری{0}به عوامل زیر بستگی دارد: شرایط عملیاتی عادی، حفظ دمای هماهنگ{1}}نسبت فشار، و در نظر گرفتن مناسب داده‌های خوردگی.
حتی زمانی که شیر توپی در موقعیت بسته است، مایع تحت فشار در بدنه شیر باقی می ماند.

قبل از تعمیر و نگهداری: فشار خط را کاهش دهید و شیر را در موقعیت باز قرار دهید. منبع تغذیه یا منبع پنوماتیک را قطع کنید. و محرک را از براکت نصب آن جدا کنید.
عملیات جداسازی و خرابی نباید شروع شود تا زمانی که تأیید شود که خطوط لوله بالادست و پایین دست متصل به شیر توپی کاملاً کم فشار شده اند.

در حین جداسازی و مونتاژ مجدد، باید دقت زیادی برای جلوگیری از آسیب دیدن سطوح آب بندی اجزای-به ویژه قطعات غیرفلزی- انجام شود. هنگام برداشتن حلقه های O{3}} باید از ابزارهای تخصصی استفاده شود.
در هنگام مونتاژ، پیچ های روی فلنج ها باید به صورت متقارن، تدریجی و یکنواخت سفت شوند.

ماده تمیز کننده مورد استفاده باید با اجزای لاستیکی، پلاستیکی و فلزی شیر توپی و همچنین با محیط کار (مثلاً گاز طبیعی) سازگار باشد. اگر محیط کار گاز طبیعی باشد، می توان از بنزین (بر اساس استاندارد GB484-89) برای تمیز کردن اجزای فلزی استفاده کرد. اجزای غیر فلزی باید با آب خالص یا الکل تمیز شوند.
اجزای غیرفلزی باید بلافاصله پس از شستشو از ماده تمیزکننده خارج شوند و نباید اجازه دهید برای مدت طولانی خیس بخورند.
پس از تمیز کردن، مونتاژ باید فقط پس از تبخیر کامل ماده تمیز کننده از سطوح تمیز شده انجام شود (این فرآیند را می توان با پاک کردن با یک پارچه ابریشمی که در ماده تمیز کننده آغشته نشده است تسریع کرد). با این حال، قطعات تمیز شده را نباید برای مدت طولانی در معرض دید قرار دهید، زیرا ممکن است منجر به زنگ زدگی یا آلودگی گرد و غبار شود.
قطعات جدید نیز باید قبل از مونتاژ کاملا تمیز شوند.
در حین مونتاژ، باید دقت شود که براده های فلزی، الیاف، گریس (غیر از روان کننده های مشخص)، گرد و غبار یا سایر ناخالصی ها یا اجسام خارجی آلوده، چسبیده یا بر روی سطوح اجزاء باقی نمانند یا وارد حفره های داخلی نشوند. اگر نشتی جزئی در غده بسته بندی رخ دهد، مهره ساقه سوپاپ باید دوباره سفت شود.
توجه: بیش از حد سفت نکنید. به طور معمول، سفت کردن اضافی 1/4 تا 1 دور کامل برای جلوگیری از نشتی کافی است.

الف) جداسازی قطعات
سوپاپ را در حالت نیمه باز قرار دهید، سپس داخل و خارج بدنه شیر را بشویید و تمیز کنید تا هرگونه مواد بالقوه خطرناک حذف شود.
شیر توپی را ببندید، پیچ‌ها و مهره‌های اتصال را از فلنج‌های دو طرف جدا کنید و سپس شیر را کاملاً از خط لوله جدا کنید. واحد محرک/محرک، براکت نصب، واشر ضد شل شدن، مهره ساقه، فنر بللویل، مهره گلند، صفحه سایش، و بسته بندی ساقه را به صورت متوالی جدا کنید.
پیچ‌ها و مهره‌های اتصال پوشش بدنه را بردارید، پوشش سوپاپ را از بدنه سوپاپ جدا کنید و واشر پوشش سوپاپ را بردارید.
بررسی کنید که توپ سوپاپ در موقعیت "بسته" است. این امر حذف آسان آن از بدنه شیر را تسهیل می کند. پس از آن، صندلی های سوپاپ را بردارید.
به آرامی میل سوپاپ را از طریق سوراخ مرکزی بدنه شیر به سمت پایین فشار دهید تا کاملاً جدا شود. سپس، حلقه O- و بسته بندی ساقه پایینی را بردارید.
توجه: در طول این فرآیند احتیاط کنید تا از خراشیدن سطح میل سوپاپ یا سطوح آب بندی داخل جعبه پرکننده بدنه شیر جلوگیری کنید.
ب) مونتاژ مجدد
تمام قطعات جدا شده را تمیز و بازرسی کنید. اکیداً توصیه می شود اجزای آب بندی را با استفاده از کیت قطعات یدکی جایگزین کنید-مانند صندلی سوپاپ و واشر پوشش سوپاپ.
با معکوس کردن ترتیب جداسازی، شیر را دوباره مونتاژ کنید.
پیچ های اتصال فلنج را با استفاده از مقادیر گشتاور مشخص شده و الگوی سفت کردن متقاطع سفت کنید.
مهره ساقه را تا مقدار گشتاور مشخص شده ببندید.
پس از نصب محرک، سیگنال کنترلی مناسب را برای چرخاندن میل سوپاپ اعمال کنید، در نتیجه توپ سوپاپ را بچرخانید تا شیر بین موقعیت های کاملاً باز و کاملاً بسته چرخش شود.

در صورت امکان، قبل از نصب مجدد آن در خط لوله، آزمایش‌های آب‌بندی فشار و آزمایش‌های عملکرد عملکردی را بر روی شیر- مطابق با استانداردهای مربوطه- انجام دهید.
1. اصل عملیات
عنصر باز و بسته کننده یک شیر توپی یک توپ کروی است. دریچه با چرخاندن این توپ حول محور مرکزی بدنه شیر عمل می کند تا به باز یا بسته شدن مسیر جریان برسد.

2. برنامه های کاربردی قابل اجرا
معمولاً در خطوط لوله کم فشار- و با سوراخ کوچک- برای قطع جریان سیال، منحرف کردن یا توزیع جریان سیال، یا در برنامه هایی که نیاز به قابلیت باز و بسته شدن سریع دارند، استفاده می شود.

3. ویژگی های کلیدی
1) مقاومت جریان کم
2) طراحی ساختاری ساده.
3) اندازه جمع و جور و ساختار سبک وزن.
4) سطوح آب بندی شیر توپی معمولاً از مواد پلاستیکی ساخته می شود که عملکرد آب بندی عالی را تضمین می کند.
5) عملیات راحت؛ سرعت باز و بسته شدن سریع را ارائه می دهد و قابلیت های کنترل از راه دور را تسهیل می کند.
6) تعمیر و نگهداری آسان؛ حلقه های آب بندی عموماً اجزای متحرک هستند که جدا کردن و تعویض آن ها را آسان می کند.
7) هنگامی که دریچه کاملاً باز یا کاملاً بسته است، سطوح آب بندی گوی و نشیمنگاه سوپاپ از محیط جاری جدا می شوند و در نتیجه از فرسایش سطوح آب بندی شیر توسط جریان سیال جلوگیری می شود.

4. طبقه بندی
1) دریچه‌های توپی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند-بر اساس اصول عملکردشان-به شیرهای توپی شناور، دریچه‌های توپی نصب‌شده-بالابر-دریچه‌های توپی پایه و غیره طبقه‌بندی می‌شوند.
2) بر اساس پیکربندی مسیر جریان، شیرهای توپی را می توان به انواع مستقیم-از طریق، سه راه- و زاویه طبقه بندی کرد. دو نوع اخیر برای توزیع محیط یا منحرف کردن جهت جریان استفاده می شود.

5. نکات کلیدی برای ساخت و نصب
1) محل نصب، ارتفاع، و جهت ورودی/خروجی باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد. اتصالات باید ایمن و محکم باشند.
2) برای انواع شیرهای دستی نصب شده بر روی خطوط لوله عایق، دستگیره های عملیاتی نباید رو به پایین قرار گیرند.
3) قبل از نصب، شیرها باید تحت بازرسی بصری قرار گیرند. پلاک نام شیر باید با مفاد استاندارد ملی فعلی *علامت گذاری شیرهای عمومی* (GB 12220) مطابقت داشته باشد. برای شیرهایی با فشار کاری بیش از 1.0 مگاپاسکال، و همچنین دریچه‌هایی که به عنوان شیرهای خاموش{4} در خطوط لوله اصلی عمل می‌کنند، آزمایش‌های استحکام و سفتی باید قبل از نصب انجام شود. آنها فقط پس از گذراندن این آزمایشات می توانند در خدمت قرار گیرند. در طول آزمایش استحکام، فشار آزمون باید 1.5 برابر فشار اسمی باشد و برای مدت زمان کمتر از 5 دقیقه حفظ شود. در صورت عدم مشاهده نشتی، بدنه و پکینگ سوپاپ عبور می کنند. در طول تست سفتی، فشار تست باید 1.1 برابر فشار اسمی باشد. مدت زمانی که فشار تست حفظ می شود باید با الزامات استاندارد GB 50243 مطابقت داشته باشد و در صورتی که نشتی در سطح آب بندی دیسک شیر مشاهده نشود، شیر عبوری تلقی می شود.
4) یک واشر باید بین فلنج شیر و فلنج خط لوله مطابق با الزامات طراحی خط لوله نصب شود.
5) شیرهای توپ مجهز به مکانیزم فعال سازی باید مطابق با دستورالعمل های ارائه شده در راهنمای کاربر محصول نصب شوند. 6. استانداردهای قابل اجرا
1) استانداردهای محصول
GB/T 12237-2007: *شیرهای توپی فولادی برای نفت، پتروشیمی و صنایع وابسته* (جایگزین و لغو شد)
GB/T 12224-2005: *شیرهای فولادی - الزامات عمومی*
GB/T 17219-1998: *استاندارد برای ارزیابی ایمنی تجهیزات و مواد حفاظتی در سیستم های تامین و توزیع آب آشامیدنی*
2) استانداردهای مهندسی
GB 50242-2002: *کد پذیرش کیفیت ساخت و ساز کارهای تامین آب، زهکشی و گرمایش ساختمان*
GB 50243-2002: *کد پذیرش کیفیت ساخت و ساز کارهای تهویه و تهویه مطبوع*